壓花輥應(yīng)留意的生產(chǎn)流程:
一.開料:輥體用無縫管,軸用45園鋼,端板用Q235厚鋼板,按圖紙尺寸空出8mm加工的剩余量切料。
二銑削生產(chǎn)加工:銑削生產(chǎn)加工輥體、端板和軸等件的相互配合位置融合面,按H9/f9相互配合密度生產(chǎn)加工。
三電焊焊接組成輥身體筋板、兩邊軸等零件,留意校準(zhǔn)兩邊軸與內(nèi)防水套管的平行度,只焊軸上的內(nèi)端板。
四把組成電焊焊接詳細(xì)的內(nèi)套服入輥身體,組成電焊焊接內(nèi)端板與輥體的相互配合交匯處。
五把外緣板裝在兩邊軸上,電焊焊接外緣板與軸和輥體的融合面交匯處。
六對電焊焊接組成的輥毛胚開展退火處理,清除熱應(yīng)力。
七鋼工作輥的一端車平內(nèi)孔,鉆規(guī)范管理孔。
八銑削生產(chǎn)加工:分粗、鏜孔軋棍體的各位置至工程圖紙規(guī)定規(guī)格。輥體的工作中外表粗糙度應(yīng)不超1.6μm;輥的工作中應(yīng)對兩邊軸支撐點(diǎn)面(滾柱軸承安裝位置)軸向顫動(dòng)允差為0.025mm;輥體工作臺(tái)面的同心度為0.036mm;滾動(dòng)軸承相互配合圓按k6密度生產(chǎn)加工。隨后架跟刀架,車內(nèi)孔,打孔至規(guī)格。